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LOGISTIK-EXPRESS.COM LE 5/2024 | S30Intralogistik & E-CommerceHugo Beck steigertEffizienz im verpackenvon FertiggerichtenHugo Beck, ein führender Hersteller vonhorizontalen Verpackungslösungen, hat kürzlichden Verpackungsprozess eines namhaftenHerstellers von Instant-Nudelgerichten durchden Einsatz einer servo X Verpackungslinie erheblichoptimiert. REDAKTIONdes Typs servo X zusammen mit einem Doppelkammer-Schrumpftunnel– eine Kombination,die durch ihre Geschwindigkeit und Präzisionüberzeugt. Die Hugo Beck servo X Verpackungsmaschineermöglicht mit Integration einesDoppelkammer-Schrumpftunnels einen potenziellenDurchsatz von bis zu 10.000 Takten proStunde, um die gewünschte Anzahl Fertiggerichtemühelos zu bewältigen.Diese Geschwindigkeit ergibt sich durch dieKombination aus Servomotor und der kontinuierlicharbeitenden Querschweißung, die sichmit dem Produkt bewegt und so ein Stop-and-Go-Verfahren vermeidet, das den Prozess verlangsamenwürde.In der schnelllebigen Welt der Produktionvon Fertiggerichten sind Geschwindigkeitund Zuverlässigkeit entscheidend. Derbekannte Lebensmittelhersteller, dessenbisherige Seitenschweiß-Verpackungsanlagezunehmend unzuverlässig wurde, suchte nacheiner Lösung, die den Anforderungen hoherProduktionskapazitäten besser gerecht werdenkonnte. Die neue Verpackungslinie, die durcheine automatische Becherfüllanlage gespeistwerden sollte, musste dem hohen Durchsatz dertechnischen Umgebung gerecht werden.Nach Kontaktaufnahme mit dem britischen Vertriebspartnervon Hugo Beck, Yorkshire PackagingSystems (YPS), erhielt das Unternehmeneine servogesteuerte SeitenschweißmaschineVakuumbänder tragen ebenfalls zur Erhöhungder Prozessgeschwindigkeit bei und sorgen zugleichfür eine engere Verpackung des Produkts.Eine Besonderheit der servo X ist die Ausführungder Seitenschweißung vor der Querschweißung– ein entscheidender Faktor für engere Verpackungen.Passgenaue, folieneffiziente Verpackungenverbessern nicht nur die Optik, da wenigerFolie geschrumpft werden muss, sondernführen auch zu erheblichen Materialeinsparungen.Im Vergleich mit ähnlichen, konkurrierendenVerpackungssystemen konnte mit diesemMaschinentyp eine durchschnittliche Folienersparnisvon circa 15 Prozent nachgewiesen werden,was direkt zur Erreichung der Nachhaltigkeitszieledes Unternehmens beiträgt.Zusätzlich wird mit der servo X nun eine ultradünneFolie verarbeitet, die von YPS empfohlenund geliefert wurde. Das Material gilt als dünnstesauf dem Markt und kann mit einem Rezyklatanteilvon 30 Prozent geliefert werden, wasweitere Nachhaltigkeitsvorteile mit sich bringt.Dieser Wechsel reduzierte für den Kunden dieMaterialstärke von 35 µm auf 12,5 µm ohne jeg-
liche Beeinträchtigung der Leistung.Das Ergebnis ist eine Plastikeinsparungvon rund 64 Prozent.Mit der neuen Verpackungslinieerreicht der Herstellervon Fertiggerichten eineVerdreifachung seinerVerpackungskapazität imVergleich zum vorherigenSystem.„Die Zusammenarbeit mit diesem Lebensmittelproduzentenwar ein spannendesProjekt, zumal wir ihmhelfen konnten, seineVerpackungstechnikeinen bedeutendenSchritt nach vornezu bringen“, ergänztGlyn Johnson, YPSGeschäftsführer.„Dieses gemeinsame Projektmit unserem Vertriebspartner YPSunterstreicht unser Engagement fürhochmoderne Verpackungslösungen, die Effizienzund Nachhaltigkeit in der Lebensmittelbranchefördern – in diesem speziellen Fall imwettbewerbsintensiven Markt für Fertiggerichte,wo Geschwindigkeit entscheidend ist“, erklärtTimo Kollmann, Geschäftsführer von Hugo Beck.„Die Kombination aus neuesterMaschinen- und Materialtechnologiekonnte unserem Kunden Geschwindigkeit undEffizienz bieten und gleichzeitig seine Umweltzieleunterstützen.“ Mit Sitz in Großbritannienist YPS Teil des breit aufgestellten globalen Vertriebspartner-Netzwerksvon Hugo Beck mitVertretungen weltweit. (RED)From Austriato überall.Let’s go global:mit den Export-Experten von DB Schenker in Österreich.Kontaktieren Sie uns:info.at@dbschenker.com | +43 (0) 5 7686-210900www.dbschenker.com/atScan me
