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LE-5-2021

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LOGISTIK express Zeitschrift ePaper App | Ausgabe 5/2021

LOGISTIK express

LOGISTIK express 5/2021 | S30 55.000 Paar Laufschuhe pro Tag - ASICS hält sich fit für die Zukunft ASICS, gegründet 1949, ist eine der weltweit führenden Marken für Sportschuhe und Sportbekleidung. ASICS verfolgt die Mission, Sportequipment und Dienstleistungen für einen gesunden und erfüllenden Lebensstil zur Verfügung zu stellen. BEITRAG: REDAKTION Wir haben uns für das OSR Shuttle Evo entschieden, weil wir mit diesem System unsere Aufträge deutlich schneller erfüllen können und flexibler in der Abarbeitung sind. OLIVER DEMINGUES Plant Manager ASICS Das OSR Shuttle Evo zeichnet sich durch hohe Leistungsfähigkeit, Ausfallsicherheit und Lagerdichte aus. Das System bei ASICS verfügt über 38.000 Stellplätze. ASICS steht für Anima Sana in Corpore Sano, also gesunder Geist, gesunder Körper. Diese Mission unterstützt auch das neue automatisierte Distributionszentrum im französischen Garons und hilft der Welt dabei, in Bewegung zu bleiben: Von hier aus erfolgt die B2B-Distribution der Sportartikel in 20 Länder Europas. Zu Spitzenzeiten verlassen am Tag bis zu 55.000 Paar Schuhe das DC Garons. Zusätzlich bietet die skalierbare Automatisierungslösung ASICS ausreichend Raum für zukünftiges Wachstum. Automatisierung für optimalen Service, zufriedene Mitarbeiter und Geschäftswachstum Das Unternehmen ASICS steht für Innovation und Verantwortung, sowohl gegenüber Kunden als auch Mitarbeitern. Mit dem neuen Automatisierungsprojekt wollte ASICS einerseits den Kundenservice optimieren und andererseits ideale Arbeitsbedingungen für seine Mitarbeiter im Lager schaffen. Eine weitere Herausforderung bestand darin, das logistische System so auszulegen, dass ganzjährig ein effizienter Betrieb sichergestellt ist und die Leistung zu den Peak-Zeiten im Frühjahr und um Weihnachten verdoppelt werden kann. Zuverlässiger Partner und Lösung - aus einer Hand gesucht Eine Kombination aus erprobter Automatisierungstechnologie, maßgeschneiderter Software sowie effizienter Prozesse, die auf die Anforderungen von ASICS abgestimmt sind, ermöglichen hohe Leistung und individualisierte Service-Leistungen für die B2B-Kunden in 20 Ländern Europas. „Wir waren auf der Suche nach einer zuverlässigen Automatisierungslösung mit gerin-

Bei ASICS sind 5 topmoderne Pick-it-Easy-Arbeitsplätze im Einsatz. Pro Stunde können bis zu 2.500 Stück an den Arbeitsplätzen bearbeitet werden. gem Wartungsbedarf, hoher Ausfallsicherheit und ausreichend Flexibilität, um uns in unserem Wachstum zu unterstützen. Das System von KNAPP bietet uns all dies“, erklärt Yann Bourgeon Maintenance and Facility Manager, ASICS. Die Reise eines Sportschuhs - durch das DC Garons Wie funktionieren die Prozesse im neuen Distributionszentrum von ASICS nun? Und welche Wege und Arbeitsschritte durchläuft ein Paar Sportschuhe von der Anlieferung bis zur Auslieferung an einen Store? Begeben Sie sich mit uns auf die Reise. um eine weitere Gasse mit 9.500 Stellplätzen erweitern. Für eine optimale Platzausnutzung werden die Behälter doppeltief gelagert: Der Füllgrad des Systems beträgt 97 Prozent. KiSoft sorgt für Transparenz An welchem der 38.000 Stellplätze befindet sich nun unser Sportschuh? Wie viele Stück und welche Größen sind sonst noch auf Lager? Können alle Aufträge wie geplant erfüllt werden und wie ist der Status jedes einzelnen Shuttles? Mithilfe der Automatisierung unserer Prozesse beherrschen wir heute unsere Materialflüsse besser und erreichen eine höhere Zuverlässigkeit der Informationen. MAIDER THICOIPE Operational Support Manager ASICS Warenanlieferung und Wareneingang Die Waren werden in Großpackungen in Überkartons angeliefert und in einem statischen Hochregallager eingelagert. Pro Tag kommen 30.000 Paar Schuhe sowie Sportequipment im Lager an. Decanting I Umpacken in Lagerbehälter An 6 Wareneingangsarbeitsplätzen packen Mitarbeiter die Schuhkartons und Sportbekleidung für die Einlagerung in das automatische Lagersystem in Lagerbehälter um. In jedem Lagerbehälter passen 8 Paar Schuhe, dies sorgt für optimale Lagerdichte im System. Lagerung im OSR Shuttle Evo Das OSR Shuttle Evo ist die neueste Generation unserer Shuttle-Systeme und zeichnet sich durch besonders hohe Leistungsfähigkeit, Ausfallsicherheit und Lagerdichte aus. Aktuell besteht das zentrale Lagersystem aus 4 Gassen und 64 Ebenen mit 38.000 Stellplätzen. Das System lässt sich bei Bedarf Optimale Ergonomie: Jeder Wareneingangsarbeitsplatz ist mit einem Palettenheber ausgestattet.

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