LOGISTIK-EXPRESS.COM LE 4/2024 | S52 Intralogistik & E-Commerce KNAPP • Arvato • Douglas Dieses Trio setzt neue Maßstäbe in der Kosmetikbranche Arvato, einer der führenden 3rd Party Logistics Provider(3PL), entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für seine B2B- und B2C-Kunden und setzt dabei auf innovative Technologien. Ob im Bereich Tech, Fashion, Beauty oder Healthcare – die Kundenorientierung steht immer im Mittelpunkt. REDAKTION Diesem Prinzip folgend, hat Arvato gemeinsam mit dem Technologieunternehmen KNAPP eine neue Omnichannel-Gesamtlösung für die DOUGLAS Group in Hamm, Deutschland, implementiert. Die DOUGLAS Group, Europas führender Omnichannel-Anbieter für Premium- Beauty mit 1.860 Filialen in 22 Ländern und zahlreichen Online-Shops, konsolidierte sechs Lager zu einem zentralen Hub. Dabei kommt eine intelligente Vernetzung zahlreicher integrierter Technologien zum Einsatz. Die 2D-Shuttle-Lösung gilt dabei als die weltweit größte im Kosmetikbereich und bietet ein Höchstmaß an Flexibilität und Lagerdichte. In der neuen Anlage, die bereits nach 25 Monaten in Betrieb genommen wurde, können verschiedene Auftragsstrukturen für den DACH-Raum effizient abgewickelt werden. Making Complexity Simple In der Omnichannel-Automatisierungslösung für die DOUGLAS Group liegt der Fokus auf maximaler Automatisierung und schonender Handhabung der Premium-Beauty-Produkte. Diese gelten als Gefahrengüter und werden sicher gelagert. Die Besonderheit der neuen Lösung ergibt sich aus der Vielzahl der unterschiedlichen Technologien, die integriert und intelligent miteinander vernetzt wurden. So befindet sich in der Anlage nicht nur die weltweit größte Shuttlelösung im Kosmetikbereich mit insgesamt 550 Shuttles, sondern auch Kommissionierstationen mit Pick-to-Light, 3 Cross-Belt-Sorter, Geräte zur automatischen Stammdatenerfassung, eine
Vielzahl an Kartonaufrichtern und Kartonverschließern sowie automatische Flyerspender. Die smarte Gesamtlösung unterstützt die Omnichannel-Strategie von der DOUGLAS Group „one warehouse, all channels“ optimal. Erfolge der Automatisierungslösung 1) Einfache Prozesse Visuelle Hilfsmittel und technologiegestützte Abläufe unterstützen Mitarbeiter:innen in ihren Arbeitstätigkeiten und ermöglichen es, Anlernphasen möglichst kurz zu halten. Des Weiteren können Spitzenzeiten sowohl für B2B als auch für B2C Bestellungen leichter abgefedert werden. 2) Reduzierung der Durchlaufzeiten Durch die automatisierte Logistiklösung können Bestellungen schneller abgewickelt werden. In Spitzenzeiten können bis zu 5.500 Aufträge pro Stunde das Lager verlassen. 3) Flexibilität der Anlage Die Automatisierungslösung ermöglicht eine effiziente Verarbeitung unterschiedlicher Auftragsstrukturen (B2B und B2C), um schnell auf wechselnde Anforderungen im Bestellverhalten reagieren zu können. 4) Nachhaltigkeit B2C-Aufträge werden in 9 verschiedenen Kartongrößen kommissioniert. Diese werden während des Verschließens außerdem in ihrer Höhe reduziert, um möglichst wenig Luft in den Versandstücken zu transportieren. Damit kann eine Reduktion der Auslieferfahrten bei gesteigerter Füllrate in Transportmitteln erreicht werden. Das führt des Weiteren zu Kosteneinsparungen. Evo Shuttle: Core of performance Im automatischen Kleinteillager – dem Evo Shuttle 2D – verrichten 550 Shuttles ihre Arbeit auf 25 Ebenen und 22 Gassen. Pro Stunde werden 12.500 Behälter ein- und ausgelagert. Nahezu alle 70.000 SKUs werden in diesem Shuttle-System gelagert. Von dort aus werden die doppelttief gelagerten Quell-Behälter über das entsprechende Liftsystem direkt zur weiteren Kommissionierung transportiert. Das System ermöglicht es, zusammen mit den Ware-zur-Person-Arbeitsplätzen große Unterschiede in Auftragsstrukturen zu bearbeiten und Spitzenzeiten abzufedern. Die Konsolidierung von 6 Lägern zu einem zentralen Lager zeichnet sich durch seine optimale Lagerdichte aus, die vor allem durch die 2D-Shutllelösung von KNAPP erreich werden konnte. Damit konnte die insgesamt benötigte Lagerfläche für die DOUGLAS Group drastisch reduziert werden. (RED) ROBIN FASEL
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